混凝土不發(fā)火性能測(cè)試方法 一、前言： 隨著現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展，眾多對(duì)防火防爆要求高的場(chǎng)所不斷涌現(xiàn)，如石油化工車間、燃?xì)庹镜取Ｔ谶@些特殊環(huán)境中，混凝土作為一種廣泛應(yīng)用的建筑材料，其不發(fā)火性能顯得尤為關(guān)鍵。不發(fā)火混凝土能夠有效防止因摩擦、撞擊等產(chǎn)生火花，從而地降低火災(zāi)與爆炸事故發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)。 二、測(cè)試方法： 砂輪摩擦試驗(yàn) 試驗(yàn)準(zhǔn)備：需選擇直徑150mm、轉(zhuǎn)速600-1000r/min的砂輪，在黑暗的房間內(nèi)，用工具鋼、石英巖等能發(fā)火的試件與砂輪摩擦，施加10-20N壓力，檢查砂輪是否合格，若產(chǎn)生清晰火花則砂輪合格. 粗骨料試驗(yàn)：從不少于50個(gè)不同表面、顏色、結(jié)晶體、硬度的試件中選10個(gè)，每個(gè)50-250g，在砂輪上摩擦，施加10-20N壓力，磨掉不少于20g后，無(wú)火花則材料合格. 粉狀骨料試驗(yàn)：著重試驗(yàn)原料，將粉狀骨料用膠結(jié)料制成塊狀材料進(jìn)行試驗(yàn)，便于查找制品不合格原因. 熱分析試驗(yàn) 熱失重法：在高溫下加熱混凝土樣品，測(cè)量其質(zhì)量隨溫度升高的變化情況，質(zhì)量損失少、熱穩(wěn)定性好的混凝土，其不發(fā)火性能可能更優(yōu). 熱膨脹法：測(cè)定混凝土在高溫下的膨脹系數(shù)等參數(shù)，膨脹系數(shù)小、高溫下結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強(qiáng)的混凝土，不發(fā)火性能往往較好. 防火性能試驗(yàn) 氧指數(shù)測(cè)定：在規(guī)定的條件下，測(cè)定混凝土在氧氮混合氣流中維持燃燒所需的低氧濃度，氧指數(shù)高，說(shuō)明混凝土不易燃燒，不發(fā)火性能好. 火焰擴(kuò)散試驗(yàn)：模擬火災(zāi)場(chǎng)景，觀察混凝土表面火焰蔓延的速度和范圍，火焰蔓延慢、范圍小的混凝土不發(fā)火性能強(qiáng). 煙霧密度測(cè)試：檢測(cè)混凝土在燃燒或受熱時(shí)產(chǎn)生煙霧的密度，煙霧密度低，表明混凝土在火災(zāi)中產(chǎn)生的煙霧少，不發(fā)火性能較好. 物理性能試驗(yàn) 密度測(cè)試：使用密度計(jì)測(cè)量混凝土密度，密度大的混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)更致密，熱傳導(dǎo)慢，有利于提高不發(fā)火性能. 抗壓強(qiáng)度測(cè)試：按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，抗壓強(qiáng)度高的混凝土能更好地抵抗火災(zāi)熱輻射和煙氣侵蝕，不發(fā)火性能更可靠. 沖擊試驗(yàn) 使一定質(zhì)量的鋼球從一定高度自由落體沖擊混凝土試樣表面，觀察是否產(chǎn)生火花，若不產(chǎn)生火花，則說(shuō)明混凝土的不發(fā)火性能良好. 砂輪摩擦試驗(yàn) 試驗(yàn)對(duì)象 | 試件數(shù)量 | 試件重量 | 砂輪轉(zhuǎn)速 | 施加壓力 | 判定標(biāo)準(zhǔn) | 粗骨料 | 10個(gè) | 50-250g | 600-1000r/min | 10-20N | 每個(gè)試件磨掉不少于20g后無(wú)火花則材料合格 | 粉狀骨料 | / | / | 60-1000r/min | 10-20N | 制成塊狀材料試驗(yàn)，無(wú)火花則合格 |
熱失重法 溫度范圍 | 質(zhì)量損失率要求 | 說(shuō)明 | 500℃-800℃ | 一般小于10%-20% | 質(zhì)量損失少、熱穩(wěn)定性好的混凝土，不發(fā)火性能可能更優(yōu)，具體數(shù)值因不同配方和材料而異 |
氧指數(shù)測(cè)定 混凝土類型 | 氧指數(shù)要求 | 不發(fā)火混凝土 | 一般不低于30%-35% |
抗壓強(qiáng)度測(cè)試 混凝土強(qiáng)度等級(jí) | 抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 | C20 | 20MPa | C30 | 30MPa |
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